Датчики температуры

НПП ООО «Железный Рассвет».
Датчики температуры серии Феррум.
Разработка и производство высокоточного измерительного оборудования.

Датчики температуры Феррум превосходят лучшие мировые образцы практически по всем параметрам. Речь идет о новых и надежных цифровых датчиках, надежно и точно измеряющих температуру в сложных и экстремальных условиях эксплуатации.

  • Основные преимущества датчиков
    • Продукцию отличает высокий промышленный стандарт по классу точности измерения А, а также в 5 и 15 раз более точных датчиков. Пределы погрешности измерения в рабочих условиях применения: ±(0,15+0,002·|t|) °С (класс точности А по ГОСТ 6651), ±0,1 °С, ±0,03 °С в комплекте с элементами монтажа для 99,7 % измерений. Отсутствие дополнительной погрешности измерения в рабочих условиях эквивалентно двух-трех кратному дополнительному повышению точности датчиков.
    • Датчики Феррум имеют запас прочности на срок службы до 100 лет. Поэтому на 20 лет планов модернизации разработанной линейки продукции нет. Гарантия – до 5-ти лет. Заявленный срок службы датчиков Феррум 100 лет базируется на вполне реальных достижениях предприятия. Около 70% датчиков, произведенных более 20-ти лет назад, чувствуют себя неплохо и завершили свой третий средний срок службы. Новые датчики имеют лучшую конструктивно-технологическую базу и оправдали ожидания разработчиков. Два датчика класса точности А были подвергнуты испытаниям на воздействие 100 циклов термоударов -40˚С/+60˚С/-40˚С окружающего воздуха с 2-х часовой выдержкой в каждом состоянии. Таким образом смоделирован 100-летний срок эксплуатации датчиков и реализована соответствующая проверка.
    • Минимальное время термической реакции. По ГОСТ 6651 время 63,2% полного изменения показаний при скорости потока воды 0,4 м/с составляет 1,5 с, с защитной гильзой – 3 с.
    • Оборудо­вание непрерывного применения. Произ­вольное рабочее положение.
    • Обеспечены экс­плуа­тация на монтажных тру­бопроводах с рабочим давлением до 500 атм. диаметром от 15 до 2000 мм и точное позиционирование сенсора температуры на оси трубопровода.
    • Высокая степень защиты и нечувствительности к сложным условиям эксплуатации с учетом влияния всех типовых неблагоприятных факторов.
      Высший уровень пылевлагозащиты, взрывозащиты, сейсмоустойчивости, электромагнитной совместимости, защиты программного обеспечения, тепловой инерции, скорости измеряемой среды, времени готовности при подаче питания, потребления питания, срока службы.
  • Дополнительные преимущества датчиков
    • Минимальное влияние температуры окружающей среды на точность измерения обеспечено конструкцией и адаптацией датчика к типу измеряемой среды.
    • Виброустойчивость 5g до 500 Гц и удароустойчивость 40g 6 мС/15g 16 мС.
    • Микропотребление энергии питания. При питающем напряжении 3,3 В ток потребления датчика составляет 3.. 450 мкА, в зависимости от частоты обновления информации. Это превосходство над лучшими мировыми моделями в 500.. 50 000 раз. Реализованы предпосылки, когда внешний источник питания датчикам не нужен. Взамен могут использоваться альтернативные источники энергии. Имеется 6 вариантов альтернативного питания: модуль света (солнца), модуль ветра, модуль электрического поля 50 Гц, модуль разности температуры, радиомодуль, заряжаемый модуль напряжения 5 В без электролита, все миниатюрные и недорогие, все со сроком службы до 50 лет.
    • Высший уровень взрывозащиты – 0Ex ia IIC T5…T6 Ga. Позволяет работу в атмосфере водорода, самого легковоспламеняющегося природного газа с температурой 80 °С.
    • Устойчивость к электрическому полю до 5 кВ/м. Нечувствительность к 1000 электрических разрядов 15 кВ с отсутствием сбоев и сохранением точности измерения во время воздействия.
    • Высшая степень пылевлагозащиты уровня IP68/IP66. Устойчивость к погружению в воду до одного метра и обливанию струями воды большой интенсивности.
    • Вместо известных ограничений и сложностей с измери­тельными аналоговыми кабелями теперь параллельное 2-х или 4-х проводное подключение всех имеющихся датчиков температуры в цифре по единственному недорогому коммуникационному кабелю без искажений-помех и удалении до 5 километров. Имеется возможность подключения Wi-Fi и интернет.
    • Все вопросы с температурой решены в одном компактном узле – датчике, в том числе метрология. При необходимости возможна быстрая замена датчика на любой резервный. Привычная информация о заводских номерах датчиков и жесткая привязка к ним уже не нужны.
    • Рекомендуемое использование датчиков Феррум в устройствах комплексной иерархии иных производителей даст снижение вычислительной, аппаратной мощности и времени активной фазы вычислителя тепловой энергии или объема газа или устройства иного назначения плюс немало преимуществ, свойственных наших датчикам.
    • Реализована новая идея создания бесплатного пользовательского программного обеспечения, полезного для широкого круга задач от первичного монтажа до автоматического поиска-устранения неисправностей датчиков температуры Феррум в эксплуатации при одновременном выполнении основной функции управления съемом измерительной и служебной информации, динамическом отображении ее в табличном протоколе и передачей по заданным адресам интерфейса на устройства регистрации, автоматики и принятия решений. Подключение имеющихся на объекте датчиков в цифре происходит по одному недорогому коммуникационному кабелю без искажений-помех и удалении до 5 км, два проводника RS485 плюс питание +3.. 5,5В. «Бесплатность» программного обеспечения снижает цену обслуживания примерно на стоимость датчиков. Это подарок от нашего предприятия Железный Рассвет.
    •         Новое программное обеспечение предназначено для автоматического считывания информации об измеряемой температуре по протоколу mod-bus с задаваемой последовательностью опроса массива датчиков до 200 шт. с автоматизированной диагностикой, локализацией и устранением неисправностей. Программа Феррум-плюс ориентирована на максимум автоматизации, снижение ручного труда при запуске и использовании.
    •         Перечисленные задачи решаются впервые. Открываются новые возможности для потребителей и дают существенный прогресс по автоматизации работы с датчиками. Отметим универсальность также подхода. Он позволяет создать базу любых датчиков, не только температуры. Другая особенность реализуемого подхода – простое и дружественное программное обеспечение, не требующее специальной подготовки и обширных знаний программирования для его освоения. По сути пользовательская программа – универсальная заготовка, модифицируемая пользователем программы, реализованная нашими профессионалами, с помощью которой пользователь решает нужные именно ему задачи.
    •         Программа периодически сканирует доступное адресное пространство подключения датчиков, проводит измерение температуры, идентификацию всех подключенных, включая заводской номер датчика, класс точности, актуальную длительность опроса с учетом цифрового фильтра датчика и адрес в сети интерфейса, мониторинг состояния каждого датчика. Контролируется выход за пределы рабочего диапазона измерения, обрыв-замыкание первичного сенсора, наличие ошибки в работе, стабильность данных.
    •         На основе получаемых данных автоматически определяется и отображается статус сети интерфейса и каждого датчика рабочий-аварийный. При локализации аварийного состояния датчика или группы датчиков осуществляется их исключение из списка рабочих. Рекомендуется для важных случаев дублирование датчиков. В этом случае повышается надежность измерения температуры за счет оперативной замены неисправных датчиков рабочими.
    •         Пользовательское программное многократно повышает эффективность работы пользователя на соответствующих этапах работы, часто позволяет обойтись без услуг профессиональных программистов. Существенное отличие продукта – один универсальный для всех потребителей наших датчиков вместо ставшего архаичным привычное создание несчетного количества специализированных программ и их версий в каждом месте их применения.
  • Применение – повсеместное, где требуется измерение температуры, преимущественно промышленность и не только, для автономного и встроенного использова­ния во всех сферах возможного применения датчиков температуры от подвала, глубокого подземелья — шахты до моря и космоса, географически от полюса до полюса, даже для кажущихся заурядных применений может оказаться также крайне полезным, и конкретно в промышленности – на транспорте, в том числе морском, при горных работах, на атомных объектах, в металлургии, строительстве, водо- и теплоснабжении, электро- и теплоэнергетике, химии, станкостроении, авиации, судостроении, автомобилестроении, пищевой промышленности, медицине и др.
  • Измеряемая среда – жидкость, газ, пар, сыпучие вещества, поверхность. Градусы С, K, F.
    Диапазон измерения температуры – (–100.. +200) °С.
    Рабочее давление измеряемой среды PN – до 500 атм. (50 МПа).
    Диапазон температуры окружающей среды – (–100.. +85) °С.
  • Конструкция датчиков Феррум – измерительная гильза от 10 до 1500 мм длиной с первичным преобразова­телем Pt1000 на конце и втулка с интерфейсом RS485, соединенные кабе­лем до 90 см.
  • Переходники имеют устойчивость, аналогичную датчикам, и могут применяться в тех же условиях, в том числе вне помещения при условии защиты от прямого попадания осадков. Есть вариант переходника со встроенным альтернативным модулем. Имеет встроенные часы, календарь, накопление архивных файлов.



  • Интерфейс RS485 во втулке датчика со стандартными открытыми протоко­лами Hyper terminal Win, Mod-bus. Кабельное разъемное и неразъемное подключение;
    длина кабеля практически неограниченная, рекомендуется экранированный кабель,
    до 200 подключаемых датчиков;
    четырех проводное подключение – полный функционал, питание не от интерфейса (минус 2 провода).

  • Питание +(3,3.. 5) В, по кабелю интерфейса RS485 или отдельно. Микропотребление тока.
    Ток новых датчиков – 3.. 450 мкА, зависит от частоты обновления информации.
    Выключение интерфейса в продолжительных паузах дает дополнительное многократное снижение тока.
  • Возможности:
    • режим реле температуры.
    • гальваническая изоляция 2,5 кВ (заказ).
    • шифрование измеряемых данных.
    • цифровая фильтрация измеряемых данных.
    • поставка партиями с нормированной погрешностью измерения разности температуры.
    • автоматический подогрев втулки интерфейса при низкой температуре макс. на 20 °С (повышенная надежность, рекомендуется при окружающей температуре ниже ‒40 °С).
    • взрывобезопасный переход­ник RS485-USB связи с компьютером и иными устройствами с гальваническим разделением и стабилизацией питания 3,3 В.
    • бесплатное пользовательское программное обеспечение Феррум-плюс для съема информации со всех установленных датчиков в требуемом пользователю порядке, автоматическая диагностика и устранение неисправностей, позволяет в большинстве случаев обойтись без помощи профессиональных программистов, существенно сократить цену пуско-наладки и обслуживания.
    • беспроводное подключение к сети интерфейса, подключение к интернету и Wi-Fi.


Уважаемый Заказчик!
Наш датчик – высокоточный измерительный прибор. При бережном отношении способен обеспечить многие десятки лет беспроблемной работы.
Если у Вас имеется потребность адаптации датчика Феррум к вашим задачам, Предприятие готово изучить такую возможность.

контакты: мобильный, вайбер, телеграм: +7 (978) 916-51-94
сайт: webgas.ru
ген. директор Ефремов Виктор Евгеньевич
почтовый адрес: 297408, Крым, г.Евпатория, ул.Пролетарская 10/1, к.8А, Ефремову В. Е.