о Продукции

НПП ООО «Железный Рассвет».
Датчики температуры серии Феррум.
Разработка и производство высокоточного измерительного оборудования.

контакты: телефон, вайбер: +7 (978) 916-51-94   эл.почта: victor123.yefremov@gmail.com
сайт: webgas.ru     ген.директор Ефремов Виктор Евгеньевич
почтовый адрес: 297408, Крым, г.Евпатория, ул.Пролетарская 10/1, к.8А, отправлять с оплатой доставки 

сохранить файл:    проспект 1стр     проспект 4стр      сравнение     РЭ/паспорт     формуляр      реквизиты     сертификат взрывозащиты     спецификация датчиков при заказе     описание пользовательского программного обеспечения     презентация датчиков

Датчики температуры Феррум превосходят лучшие мировые образцы практически по всем параметрам. Речь идет о новых и надежных цифровых датчиках, надежно и точно измеряющих температуру в сложных и экстремальных условиях эксплуатации.

  • Основные преимущества датчиков
    • Продукцию отличает высокий промышленный стандарт по классу точности измерения А, а также в 5 и 15 раз более точных датчиков. Пределы погрешности измерения в рабочих условиях применения: ±(0,15+0,002·|t|) °С (класс точности А по ГОСТ 6651), ±0,1 °С, ±0,03 °С в комплекте с элементами монтажа для 99,7 % измерений. Отсутствие дополнительной погрешности измерения в рабочих условиях эквивалентно двух-трех кратному дополнительному повышению точности датчиков.
    • Датчики Феррум имеют запас прочности на срок службы до 50 лет. Поэтому на 20 лет планов модернизации разработанной линейки продукции нет. Гарантия – до 5-ти лет. Заявленный срок службы датчиков Феррум 50 лет базируется на вполне реальных достижениях предприятия. Около 70% датчиков, произведенных более 20-ти лет назад, чувствуют себя неплохо и завершают свой третий средний срок службы. Новые датчики имеют лучшую конструктивно-технологическую базу и оправдали ожидания разработчиков. Два датчика класса точности А были подвергнуты испытаниям на воздействие 100 циклов термоударов -40˚С/+60˚С/-40˚С окружающего воздуха с 2-х часовой выдержкой в каждом состоянии. Таким образом смоделирован 100-летний срок эксплуатации датчиков и реализована соответствующая проверка.
    • Минимальное время термической реакции. По ГОСТ 6651 время 63,2% полного изменения показаний при скорости потока воды 0,4 м/с составляет 1,5 с, с защитной гильзой – 3 с.
    • Оборудо­вание непрерывного применения. Произ­вольное рабочее положение.
    • Обеспечены экс­плуа­тация на монтажных тру­бопроводах с рабочим давлением до 500 атм. диаметром от 15 до 2000 мм и точное позиционирование сенсора температуры на оси трубопровода.
    • Высокая степень защиты и нечувствительности к сложным условиям эксплуатации с учетом влияния всех типовых неблагоприятных факторов.
      Высший уровень пылевлагозащиты, взрывозащиты, сейсмоустойчивости, электромагнитной совместимости, защиты программного обеспечения, тепловой инерции, скорости измеряемой среды, времени готовности при подаче питания, потребления питания, срока службы.
  • Дополнительные преимущества датчиков
    • Минимальное влияние температуры окружающей среды на точность измерения обеспечено конструкцией и адаптацией датчика к типу измеряемой среды.
    • Виброустойчивость 5g до 500 Гц и удароустойчивость 40g 6 мС/15g 16 мС.
    • Микропотребление энергии питания. Хватило бы одной батарейки размера АА для непрерывной работы семи датчиков в течение 10 лет. Созданы предпосылки, когда источник питания в его традиционном представлении датчикам не понадобится.
    • Высший уровень взрывозащиты – 0Ex ia IIC T5…T6 Ga. Позволяет работу в атмосфере водорода, самого легковоспламеняющегося природного газа с температурой 80 °С.
    • Устойчивость к электрическому полю до 5 кВ/м. Нечувствительность к 1000 электрических разрядов 15 кВ с отсутствием сбоев и сохранением точности измерения во время воздействия.
    • Высшая степень пылевлагозащиты уровня IP68/IP66. Устойчивость к погружению в воду до одного метра и обливанию струями воды большой интенсивности.
    • Вместо известных ограничений и сложностей с измери­тельными аналоговыми кабелями теперь параллельное 2-х или 4-х проводное подключение всех имеющихся датчиков температуры в цифре по единственному недорогому коммуникационному кабелю без искажений-помех и удалении до 5 километров.
    • Все вопросы с температурой решены в одном компактном узле – датчике, в том числе метрология. При необходимости возможна быстрая замена датчика на любой резервный. Привычная информация о заводских номерах датчиков и жесткая привязка к ним уже не нужны.
    • Рекомендуемое использование датчиков Феррум в устройствах комплексной иерархии иных производителей даст снижение вычислительной, аппаратной мощности и времени активной фазы вычислителя тепловой энергии или объема газа или устройства иного назначения плюс немало преимуществ, свойственных наших датчикам.
    • Реализована новая идея создания бесплатного пользовательского программного обеспечения, полезного для широкого круга задач от первичного монтажа до автоматического поиска-устранения неисправностей датчиков температуры Феррум в эксплуатации при одновременном выполнении основной функции управления съемом измерительной и служебной информации, динамическом отображении ее в табличном протоколе и передачей по заданным адресам интерфейса на устройства регистрации, автоматики и принятия решений. Подключение имеющихся на объекте датчиков в цифре происходит по одному недорогому коммуникационному кабелю без искажений-помех и удалении до 5 км, два проводника RS485 плюс питание +3.. 5,5В. «Бесплатность» программного обеспечения снижает цену обслуживания примерно на стоимость датчиков. Это подарок от нашего предприятия Железный Рассвет.
           Новое программное обеспечение предназначено для автоматического считывания информации об измеряемой температуре по протоколу mod-bus с задаваемой последовательностью опроса массива датчиков до 200 шт. с автоматизированной диагностикой, локализацией и устранением неисправностей. Программа Феррум-плюс ориентирована на максимум автоматизации, снижение ручного труда при запуске и использовании.
           Перечисленные задачи решаются впервые. Открываются новые возможности для потребителей и дают существенный прогресс по автоматизации работы с датчиками. Отметим универсальность также подхода. Он позволяет создать базу любых датчиков, не только температуры. Другая особенность реализуемого подхода – простое и дружественное программное обеспечение, не требующее специальной подготовки и обширных знаний программирования для его освоения. По сути пользовательская программа – универсальная заготовка, модифицируемая пользователем программы, реализованная нашими профессионалами, с помощью которой пользователь решает нужные именно ему задачи.
           Программа периодически сканирует доступное адресное пространство подключения датчиков, проводит измерение температуры, идентификацию всех подключенных, включая заводской номер датчика, класс точности, актуальную длительность опроса с учетом цифрового фильтра датчика и адрес в сети интерфейса, мониторинг состояния каждого датчика. Контролируется выход за пределы рабочего диапазона измерения, обрыв-замыкание первичного сенсора, наличие ошибки в работе, стабильность данных.
           На основе получаемых данных автоматически определяется и отображается статус сети интерфейса и каждого датчика рабочий-аварийный. При локализации аварийного состояния датчика или группы датчиков осуществляется их исключение из списка рабочих. Рекомендуется для важных случаев дублирование датчиков. В этом случае повышается надежность измерения температуры за счет оперативной замены неисправных датчиков рабочими.
           Пользовательское программное многократно повышает эффективность работы пользователя на соответствующих этапах работы, часто позволяет обойтись без услуг профессиональных программистов. Существенное отличие продукта – один универсальный для всех потребителей наших датчиков вместо ставшего архаичным привычное создание несчетного количества специализированных программ и их версий в каждом месте их применения.
  • Применение – повсеместное, где требуется измерение температуры, преимущественно промышленность и не только, для автономного и встроенного использова­ния во всех сферах возможного применения датчиков температуры от подвала, глубокого подземелья — шахты до моря и космоса, географически от полюса до полюса, даже для кажущихся заурядных применений может оказаться также крайне полезным, и конкретно в промышленности – на транспорте, в том числе морском, при горных работах, на атомных объектах, в металлургии, строительстве, водо- и теплоснабжении, электро- и теплоэнергетике, химии, станкостроении, авиации, пищевой промышленности и др.
  • Измеряемая среда – жидкость, газ, пар, сыпучие вещества, поверхность. Градусы С, K, F.
    Диапазон измерения температуры – (–60.. +200) °С.
    Рабочее давление измеряемой среды PN – до 500 атм. (50 МПа).
    Диапазон температуры окружающей среды – (–60.. +85) °С.

  • Конструкция датчиков Феррум – измерительная гильза от 10 до 1500 мм длиной с первичным преобразова­телем Pt1000 на конце и втулка с интерфейсом RS485, соединенные кабе­лем до 90 см.

  • Интерфейс RS485 во втулке датчика со стандартными открытыми протоко­лами Hyper terminal Win, Mod-bus. Кабельное разъемное и неразъемное подключение;
    длина кабеля практически неограниченная, рекомендуется экранированный кабель,
    до 200 подключаемых датчиков;
    шести проводное подключение – полный функционал, питание не от интерфейса (минус 2 провода), без подогрева интерфейсной втулки (минус 2 провода).
  • Питание +(3,3.. 5) В, по кабелю интерфейса RS485 или отдельно. Микропотребление тока.
    Типовой ток питания новых датчиков – 3 мкА. Выключение интерфейса в продолжительных паузах дает дополнительное многократное снижение тока.
  • Возможности:
    • режим реле температуры.
    • гальваническая изоляция 2,5 кВ (заказ).
    • шифрование измеряемых данных.
    • цифровая фильтрация измеряемых данных.
    • поставка партиями с нормированной погрешностью измерения разности температуры.
    • автоматический подогрев втулки интерфейса при низкой температуре макс. на 20 °С (повышенная надежность, рекомендуется при окружающей температуре ниже ‒40 °С).
    • бесплатное пользовательское программное обеспечение Феррум-плюс для съема информации со всех установленных датчиков в требуемом пользователю порядке, автоматическая диагностика и устранение неисправностей, позволяет в большинстве случаев обойтись без помощи профессиональных программистов, существенно сократить цену пуско-наладки и обслуживания.
    • взрывобезопасные переход­ник RS485-USB и барьер RS485-RS485 связи с компьютером и иными устройствами с гальваническим разделением и стабилизацией питания 3,3 или 5 В.
    • беспроводное подключение к сети интерфейса, подключение к интернету и Wi-Fi.


Уважаемый Заказчик!
Наш датчик – высокоточный измерительный прибор. При аккуратном и бережном отношении способен обеспечить многие десятки лет беспроблемной работы.
Если у Вас имеется потребность адаптации датчика Феррум к вашим задачам, Предприятие готово изучить такую возможность.